ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය

Zhoushan Nanhaiya වසර 20 කට වැඩි කාලයක් චීනයේ ඉස්කුරුප්පු බැරල් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමුඛයා වේ. අපි ගෝලීය ව්‍යවසායන් සඳහා ප්ලාස්ටික් ආශ්‍රිත ක්ෂේත්‍රවල එක්-නැවතුම් විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. OEM ODM සහාය දක්වයි.

ඇයි නන්හයියාව තෝරාගන්නේ?

1. උසස් තත්ත්වයේ අමු ද්රව්ය

අපි වානේ මෝල් වලින් සෘජුවම මිලදී ගන්නා උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමු, ඉහළ මට්ටමේ වානේ තෝරන්න, එය ව්‍යාජ සහ නිස්සාරණය හරහා වඩා හොඳ ඝනත්වයක් සහ තද බවක් ලබා ගනී.

2. උසස් Bimetallic අත්කම්

අපි ආනයනය කරන ලද නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ + ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කරමු. මිශ්‍ර ලෝහයේ දිග 400mm ට වැඩි වන අතර ගැඹුර 2 - 3mm වේ. මිශ්ර ලෝහ දෘඪතාව HRC58-65 දක්වා ළඟා විය හැකිය. වඩා හොඳ ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් ඉස්කුරුප්පු සහ බැරලයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

3. වේගවත් බෙදාහැරීම

සම්මත ආකාරයේ ඉස්කුරුප්පු සඳහා, අපි පැය 24-48 තුළ වේගවත් බෙදාහැරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රමිතිගත ඉන්වෙන්ටරි පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර ඇත; අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන සඳහා, අපි දින 30-40 ක බෙදා හැරීමේ චක්‍රයක් සඳහා කැප වෙමු. කාලෝචිත නිෂ්පාදන තත්ත්ව යාවත්කාලීන කිරීම් හරහා පාරිභෝගිකයින්ට තත්‍ය කාලීන ඇණවුම් ප්‍රගතිය නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.

4. පැය 24 අලෙවියෙන් පසු සේවාව

ස්ථාපන මගපෙන්වීම, දෝශ නිරාකරණය සහ නිත්‍ය නඩත්තු නිර්දේශ ඇතුළුව අපි පූර්ණ-ජීවිත චක්‍ර අලෙවියෙන් පසු සේවා සපයන්නෙමු. අපගේ අලෙවියෙන් පසු කණ්ඩායම පාරිභෝගික ගැටළු කඩිනමින් විසඳා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පැය 24 පුරාවට ප්‍රතිචාර දක්වයි.

5. විශිෂ්ට පිරිවැය කාර්ය සාධනය

එකම ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා, අපි මිල මත තරඟ කරමු; එකම මිලකට නිෂ්පාදන සඳහා, අපි ගුණාත්මක බවින් විශිෂ්ටයි. Nanhaiya Screws අවසාන පිරිවැය-ඵලදායී බව පුරසාරම් දොඩයි, ඒවා ඔබේ පරමාදර්ශී තේරීම බවට පත් කරයි.

ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලය

අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් යනු ස්ථායී ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සහ ප්ලාස්ටික්කරණ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනිමින් දැඩි උනුසුම් පරිසරයන්ට (සාමාන්‍යයෙන් 300 ° C ට වැඩි, විශේෂ අවශ්‍යතා සඳහා 500 ° C දක්වා වුවද) ඔරොත්තු දීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකවල මූලික අංගයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් කිරීමට අපහසු ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.

අධි-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන තනි ඉස්කුරුප්පු බැරල් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ

සුපිරි අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත (38CrMoAlA, H13 hot work die steel, or nickel-based superalloys වැනි). මෙම ද්‍රව්‍යවලට දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ඔක්සිකරණයට, විරූපණයට සහ රිංගීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක, අධික තාපය නිසා ඇතිවන බැරල් ඇඳීම හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගත හැකිය.

වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: බැරලයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට දැඩි කිරීමේ තාක්ෂණය (නයිට්‍රයිඩින්, ලේසර් ආවරණ, හෝ ක්‍රෝමියම් ප්ලේටින් වැනි) සමඟ සලකනු ලැබේ. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ද්රව්ය (විශේෂයෙන් පිරවූ ප්ලාස්ටික්) වලින් උල්ෙල්ඛයට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, සංරචකයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලන ගැළපුම: ප්‍රශස්ත උණුසුම සහ සිසිලන නාලිකා සැලසුම් වලින් සමන්විතය (උදා: බහු-කලාප ඛණ්ඩිත උණුසුම). මෙය බැරලය තුළ ඒකාකාර උෂ්ණත්වය බෙදා හැරීම සහතික කරයි, අමුද්‍රව්‍ය හෝ බැරලයටම හානි කළ හැකි දේශීය උනුසුම් වීම වළක්වයි.

ස්ථායී ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය: අභ්‍යන්තර ඉස්කුරුප්පු ඇණ (පියාසර) ව්‍යුහය නිශ්චිතවම යන්ත්‍රගත කර ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා, බැරලයේ තාප ප්‍රසාරණය නිසා ඇති වන ද්‍රව්‍ය ලිස්සා යාම හෝ අසමාන ප්ලාස්ටික්කරණය වළක්වා, ස්ථායී සර්පිලාකාර සම්ප්‍රේෂණ කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය.

ප්රධාන තේරීම් නිර්ණායක

ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන තනි ඉස්කුරුප්පු බැරලයක් තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් මූලික සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

බැරලයේ ද්‍රව්‍ය: සකසන ලද අමුද්‍රව්‍යවල ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයට ගැලපෙන පරිදි ඔප්පු කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහවලට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න (උදා: 300-400 ° C භාවිතය සඳහා H13 වානේ, 400 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වය සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ).

මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය: අමුද්‍රව්‍ය උල්ෙල්ඛය මත පදනම්ව සුදුසු දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාර තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, සාම්ප්‍රදායික නයිට්‍රයිඩින් වලට වඩා අධික උල්ෙල්ඛ පිරවූ ද්‍රව්‍ය සඳහා ලේසර් ආවරණ වඩාත් සුදුසු වේ.

මාන ගැලපීම: බැරලයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය, දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය (L/D) සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ගැඹුර නිස්සාරකයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඉලක්ක නිෂ්පාදනයට ගැළපෙන බව සහතික කරන්න (උදා: ඉහළ උෂ්ණත්ව පයිප්ප සඳහා ඝන බිත්ති විශාල බැරල් විෂ්කම්භයක් අවශ්‍ය වේ).

උෂ්ණත්ව පාලන වින්යාසය: බැරලය බහු-කලාප තාපන සහ සිසිලන පද්ධති සඳහා සහය දක්වන බව තහවුරු කරන්න. තාප සංවේදී අධි-උෂ්ණත්ව ද්රව්ය සැකසීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ (අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා

වියෝජනය).

තාක්ෂණික පරාමිතිය 

 ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් වල යෙදුම්

එය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ ද්රවාංක උෂ්ණත්වයන් අවශ්ය වන අධි-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී බහු අවයවක සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ. පොදු යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලට ඇතුළත් වන්නේ:

අධි-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ප්ලාස්ටික් සැකසීම: PEEK, PPS සහ PI වැනි. මෙම ද්රව්ය 300 ° C ට වඩා වැඩි ද්රවාංක උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර, සාමාන්ය බැරල් එවැනි අධික තාපයකට ඔරොත්තු දිය නොහැක.

පිරවූ / ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය: උදාහරණයක් ලෙස, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (FRP) හෝ ඛනිජ පිරවූ පොලිමර්. ඉහළ උෂ්ණත්ව බැරලයක් ද්රව්යයේ සම්පූර්ණ ප්ලාස්ටික්කරණය සහතික කරන අතරම දෘඪ පිරවුම් වලින් උල්ෙල්ඛයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

විශේෂ කාර්මික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය: ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී පයිප්ප (මෝටර් රථ එන්ජින් ඔයිල් නල මාර්ග සඳහා), අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් කොටස් සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව විදුලි පරිවාරක සංරචක ඇතුළුව. මෙම නිෂ්පාදන දිගු කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව මෙහෙයුමකදී ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීමට බැරලය අවශ්ය වේ.